精益生產(chǎn)管理是伴隨著世界工業(yè)改革生產(chǎn)方式的變革中而產(chǎn)生的。精益生產(chǎn)的管理理論已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)制勝的法寶,由傳統(tǒng)企業(yè)向精益生產(chǎn)企業(yè)的轉(zhuǎn)變是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過程。學(xué)習(xí)啦小編為大家?guī)砹塑囬g生產(chǎn)實(shí)習(xí)日記，歡迎大家參閱。

　　車間生產(chǎn)實(shí)習(xí)日記篇一

　　今天數(shù)控上面時(shí)我們四個(gè)上去，我們剛上去的時(shí)候連Φ20的孔是怎樣鉆出來的，后來經(jīng)過老師的講解才知道，要先用中心鉆鉆孔之后再用10的鉆頭鉆，接著15.8鉆頭鉆，再接著19.5的鉆，之后再用20的鉸刀絞出Φ20的孔。真的是不上到上面真真的操作，真的是無法下手，還好我們數(shù)控這邊容波他們編了鉆孔的程序，我們也很快就適應(yīng)了數(shù)控加工的操作，今天裝夾了工件，對(duì)了到，鉆了四個(gè)導(dǎo)柱孔和一個(gè)澆口套孔。在數(shù)控加工過程中由于學(xué)院的刀具不全還有數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑油不足，所以在鉆孔的時(shí)候要用人工冷卻。今天的數(shù)控加工我們總算學(xué)會(huì)了編簡(jiǎn)單的程序和基本的數(shù)控加工了。車床那邊今天搞了三跟拉料桿，問題還是精度不夠，誤差有點(diǎn)大，以前導(dǎo)柱導(dǎo)套留的磨銷余量0.5老師不給磨說是余量太大了，要磨很久。所以說明天那個(gè)澆口套的配合直經(jīng)留磨銷余量0.3就行。銑床那邊安排家亮在那里看著，今天也把上下模座板的四邊洗出來了。銑床的加工到今晚也就結(jié)束了，胡老師終于可以休息了，辛苦他了!我也代表我們第二組的全體組員謝謝胡老師了!這就是今天的制造實(shí)訓(xùn)大概情況。

　　總結(jié)一下今天的工作成果：收獲了三根拉料桿，銑了上下模座板四邊，鉆了四個(gè)導(dǎo)套孔和一個(gè)澆口套孔。

　　明天的工作安排如下：明天數(shù)控那邊要把型腔洗出來，車床那邊要把四根拉料桿加工出來并且同時(shí)要用砂紙給四根拉料桿拋光到尺寸要求，澆口套明天也要車出來，有時(shí)間的話再絞下主流道的錐孔!磨床那邊入口老師把第四組的磨好了，我們有機(jī)會(huì)的話就開始磨我們的導(dǎo)柱導(dǎo)套。

　　車間生產(chǎn)實(shí)習(xí)日記篇二

　　根據(jù)公司安排和自己的需要，要到車間去實(shí)習(xí)一段時(shí)間，熟悉整個(gè)工廠的生產(chǎn)流程、管理現(xiàn)狀等。

　　今天是第一天，去之前我們主管將我們叫到辦公室，特別交待了以下事項(xiàng)：

　　1.遵守廠里的規(guī)章制度，把自己當(dāng)作車間的一員;

　　2.注意自己的言行舉止，保持良好的形象;

　　3.虛心向工人學(xué)習(xí)，與工人打成一片，真正熟悉工藝流程;

　　4.公司將對(duì)我們進(jìn)行考核(最后沒執(zhí)行)。

　　到客車廠企管辦，主任接待了我們，并將我們帶到了第一個(gè)車間——底盤車間。同時(shí)強(qiáng)調(diào)注意生產(chǎn)安全，虛心向工人學(xué)習(xí)。

　　底盤車間有一個(gè)一同進(jìn)來學(xué)技術(shù)的大學(xué)生在實(shí)習(xí)。他帶我們看了底盤，認(rèn)識(shí)了底盤的許多名詞。變速箱、前橋、后橋、大梁、前懸、后懸等等。后來車間副主任向我們系統(tǒng)介紹了底盤的構(gòu)成及工作原理，使我們初步認(rèn)識(shí)了底盤。底盤分為行駛系、傳動(dòng)系、轉(zhuǎn)向系、制動(dòng)系四部分組成。還向我們介紹了車間的工作流程:

　　1.購(gòu)進(jìn)三類底盤——拆方向盤、油箱——劃線、鉆孔——車架總成——氣管路改造

　　2.鋼材——折邊——鉚——大梁總成——橋、輪胎——車駕——氣管路改裝

　　車間生產(chǎn)實(shí)習(xí)日記篇三

　　我看到右邊院墻上的一塊牌子上寫著“濟(jì)南大學(xué)教學(xué)實(shí)踐基地”，我心里嘀咕著，這里到底是個(gè)什么地方啊?下車后才弄發(fā)現(xiàn)原來是家老工廠，現(xiàn)在的名稱是淄博宇海電子陶瓷有限公司，廠址為淄博市博山區(qū)趙莊河?xùn)|街49號(hào)。

　　淄博宇海電子陶瓷有限公司(原淄博無線電瓷件廠)創(chuàng)建于1966年，是全國(guó)最早生產(chǎn)敏感元件與傳感器的專業(yè)廠家之一，是中國(guó)鐵電壓電陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)會(huì)員單位。公司現(xiàn)有員工228名，各類技術(shù)人員54名，固定資產(chǎn)800萬元，廠房面積8993.69平方米，占地面積20324平方米，用于敏感元件與傳感器的專用設(shè)備150多臺(tái)(套)，具備干壓、軋膜、等靜壓成型的先進(jìn)工藝手段及加工平面、外圓、內(nèi)圓、球體等其他異形元件的高精度設(shè)備，并擁有完善的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)。

　　淄博宇海電子陶瓷有限公司是全國(guó)生產(chǎn)敏感元件與傳感器、尤其是敏感元件品種較多的企業(yè)。有水聲、電聲、超聲、計(jì)量、通訊、探測(cè)、自動(dòng)控制、引燃引爆等用途的成熟材料配方30多個(gè)，每年為國(guó)內(nèi)幾十個(gè)行業(yè)、四百多個(gè)廠家及科研單位提供上千個(gè)品種的產(chǎn)品，為我國(guó)人造地球衛(wèi)星的發(fā)射、海上第一條等浮電纜的研制、海上運(yùn)載火箭的發(fā)射、第一顆人造通訊衛(wèi)星的發(fā)射等重點(diǎn)工程配套提供了優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。多次受到中共中央、國(guó)務(wù)院、中央軍委、國(guó)防科工委的嘉獎(jiǎng)。部分產(chǎn)品出口國(guó)外，企業(yè)在國(guó)際國(guó)內(nèi)贏得了較高的聲譽(yù)。公司堅(jiān)持以人為本的治廠方針，堅(jiān)守“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一”的原則，以建立現(xiàn)代化的企業(yè)管理制度為目標(biāo)，以加快科技和科技成果轉(zhuǎn)化為前提，與數(shù)家大專院校、科研單位建立了合作關(guān)系。

　　排好隊(duì)后我們被分成兩組，分別有一個(gè)技術(shù)人員帶領(lǐng)我們參觀。帶我們這一組參觀的是一個(gè)年輕的小伙子，一問才知道，他竟然跟我們學(xué)的是同一個(gè)專業(yè)。他首先帶我們來到第一個(gè)環(huán)節(jié)——配料室。這個(gè)工廠主要生產(chǎn)壓電陶瓷，原料為氧化鋯、氧化鈦。各用一個(gè)大盤裝，一盤有50公斤左右，用天平配料，采用人工配料方式，一次配5公斤。

　　第二步是混料。配完料后要進(jìn)行混料?；炝嫌腥N方式：攪拌，滾動(dòng)和振動(dòng)。其中攪拌和滾動(dòng)介質(zhì)是水，如果原材料中含有溶于水的物質(zhì)則只能選振動(dòng)的方式。

　　第三步是預(yù)燒。用壓力罐將料漿中的水壓出，壓成料餅后進(jìn)行預(yù)燒，讓配好的料在850~950度的溫度下進(jìn)行反應(yīng)。預(yù)燒在隧道窯(臥窯)中進(jìn)行，由控制柜控制。預(yù)燒溫度根據(jù)料不同而有變化。非BT的預(yù)燒溫度為850~950， BT的為1100~1200。隧道窯中采用了熱電偶來傳熱。燒成溫度為1250~1350。燒成前要進(jìn)行排塑，用隧道窯 ，隧道窯內(nèi)溫度630度，燒結(jié)時(shí)間為22~24小時(shí)。產(chǎn)品形狀不一樣，溫度也不一樣。而燒成采用的設(shè)備是JLS150型立式爐，宜興市飛達(dá)電爐電氣設(shè)備廠出產(chǎn)的。料從進(jìn)下出，熱氣下進(jìn)上出，形成對(duì)流。窯內(nèi)溫度為1200~1350，立式爐的保溫性比隧道窯好。

　　第四步為成型。成型分為自動(dòng)成型和手動(dòng)成型，形狀復(fù)雜的用手動(dòng)成型，大批量生產(chǎn)的時(shí)候用自動(dòng)成型的方式，大部分都是用手動(dòng)成型。成型之前的一個(gè)過程是加PVA粘合劑造粒。PVA是一種高分子，高溫?fù)]發(fā)。成型方式有三種，分別為：干壓。等靜壓，扎膜。干壓和扎膜在成型前都必須加PVA ，等靜壓可以不加。等靜壓也叫靜水壓。壓成快沉浮24個(gè)小時(shí)破碎過篩先過40|30目取之間顆?？沙尚汀Ｔ铣尚秃笠獙?duì)原材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，用標(biāo)準(zhǔn)片20*2 檢驗(yàn)原材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　第五步，加工，分為加工粗磨和加工細(xì)磨。加工細(xì)磨有四道平磨機(jī)，加工粗磨加磨砂——金剛砂。參觀完粗磨和細(xì)磨后，師傅又帶領(lǐng)我們分別參觀了磨外圓，內(nèi)圓，斜面，平面。

　　第六步：上電極，涂銀漿。在燒成好的陶瓷表面鍍氧化銀，在700~800攝氏度的溫度下

　　加熱，氧化銀分解。給壓電陶瓷上電極，極化后用電容紙包起來，不讓銀氧化。燒銀后極化具有壓電效應(yīng)，

　　第七步為測(cè)試，測(cè)試內(nèi)容有以下幾個(gè)方面：1.電容;2.頻率;3.介電常數(shù);4.阻抗;

　　5.諧振頻率;6.反諧振;7.幾點(diǎn)阻礙使電軸趨向一個(gè)方向，給它一個(gè)電場(chǎng);8.損耗(介電).